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    艾迪精密馬達裝配生產追溯系統項目

    項目背景

    煙臺艾迪精密機械股份有限公司是中外合資經營企業,主要從事液壓破碎錘、快速連接器、液壓剪、液壓鉗、抓石器、抓木器等工程機械屬具的研發、生產與銷售。主要生產車間包含零部件的機加工車間和成品的組裝車間。目前企業生產制造離散,管理難度高;工序集群孤島式分布;每個零部件加工工序流轉多樣化;生產任務、人員、物料等高度離散,計劃管理困難。如何有效的提升生產效率和生產品質,企業需要進行數字化轉型升級,已經迫在眉睫。

    存在問題

    1)機加車間生產計劃進度不透明,車間生產依靠人工盤點方式統計,導致生產非所需。

    2)倉庫出入庫在ERP中作業,現場出入庫完成后,再將信息錄入ERP系統,存在滯后性。

    3)裝配車間采用紙質流轉卡記錄生產人員信息和零部件信息,存在大量管理浪費。

     

    解決方案

    1)以機加報工車間為基礎的庫存管理系統:生產進度實現透明化,系統可視化顯示各項生產任務的生產進度;同時系統中以維護計件薪資基準,系統自動按照工人報工記錄生成計件薪資。當工藝路線最后一個生產工序報工完成后,自動發送報檢信息,檢驗完成后,倉庫人員移動端操作入庫,系統自動生成ERP入庫單。

    2)裝配線追溯系統建設:系統按裝配生產計劃,生成并打印產品唯一編碼,物料信息、產品生產信息和測試信息與編碼綁定,實現裝配線追溯電子化。

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